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仪器符合石化部部标SH/T 0220-92标准和GB/T30823标准，仪器设计的基点-高，用微机对仪器进行数据采集与数据处理，zui后打印出曲线和测试的各种参数。 二、主要技术指标 1 工业电脑触屏控制 2.炉腔尺寸不小于Φ25×200mm，zui高温度可达900℃。 3.升温达-到预定温度后，自动或人工按”下一步”（键建议使用人工），探头进入淬火介质，计算机即时采集数据。 4.冷却介质是油。 5.测试过程曲线精度为±5℃。 6.整机用单相220V交流电，耗电不大于2KW。 三、结构特点 本仪器主要由主机、计算机、接口几部分组成。其中主机与接口是本仪器的，其付余部分均为外构件。下面就主机与接口部分进行介绍。设备可外接打印机打印输出各种测试数据 主机由加热炉、探头、温度加热部件，以及机壳等部件组成。 1.炉体： 探头加热电炉为井式电炉，炉温控制范围为室温至900℃，建意使用在880℃以下。控温分辩率与稳定性为1℃，控制精度可达±3℃，主要取决于热电偶的精度。 2.介质容器： 介质可盛于玻璃或不锈钢容器内。 3.探头： 探头是测试的敏感元件，本仪器配备Φ10×40mm的银探头，内为镍铬--镍硅热电偶。也可使用其它规格的探头。 4.升降机-构： 升降机-构可使测试方便，每次动作重复稳定。 四、软件系统 仪器的软件系统采用模块结构，用户界面为菜单对话方式，屏幕显示为汉字，便于用户操作和查询管理。 该软件能够实现对淬火过程的数据采集、分析显示采样结果、绘制测试结果曲线、管理数据文件库等操作。 1.数据采集模块： 该模块是本软件的，包括以下几个部分。 (1)参数设置：每次都保存上次采样的参数。设置时先读入原数据，变动时才输入新值，不变动的，点鼠标左键 即可。 (2)升温监视：参数设定认可后，即进入升温监测，屏幕上有升温曲线及升温温度显示当升到接近810℃温度时，恒温2分钟后，自动下降探头进入油样进行数据采集。 (3)数据处理：数据采集之后，用鼠标点生成报告按钮，计算机对数据进行处理，然后显示出采样曲线、温度变化速率曲线、温秒、Z大速率、下降到500℃、400℃或300℃的时间等。 2.绘图模块： 将测试采样处理后的曲线，绘制在坐标图形上。 3.文件管理与打印模块： 该模快完成数据文件目录的显示，可以按日期、送样单位、介质名称进行查寻，有选择地删除数据文件，打印保存的数据参数等。 五、 主机使用操 主机后面的电源线接到交流220V插座上。检查保险丝应为10A， 六、软件使用操作 计算机开机后进入XP或WIN7系统后，打开U盘，鼠标点击测试系统图标即进入冷却介质冷却性能测定仪的系统。
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